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隨著工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025概念的普及，制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也變得愈加激烈。一方面為降低生產(chǎn)成本，提高自身競(jìng)爭(zhēng)力；另一方面客戶也開始重視和要求與其合作的工廠生產(chǎn)信息化程度, 因此越來越多的小型工廠開始考慮引入“制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)”（MES系統(tǒng)）。

但動(dòng)輒十幾萬(wàn)甚至上百萬(wàn)元的MES系統(tǒng)，卻把小型工廠擋在了生產(chǎn)信息化的大門外；即使導(dǎo)入了MES系統(tǒng)，后續(xù)的維護(hù)、升級(jí)成本也很難承擔(dān)。另一方面，MES系統(tǒng)功能復(fù)雜也是困擾小型工廠導(dǎo)入MES系統(tǒng)的主要問題。

那么，什么樣的MES系統(tǒng)和服務(wù)能夠滿足小型工廠呢？

首先，價(jià)格要低。

  以我們接觸過的小型工廠為例（我們指200人以下），通常軟件及服務(wù)預(yù)算費(fèi)用不超過5萬(wàn)。

其次，功能干練。

  “復(fù)雜的功能我們用不起來！”，這是我們從小型工廠那里聽到最多的話。 對(duì)于小型工廠，人員層次和管理規(guī)范等因素決定著大而全的系統(tǒng)功能注定無(wú)法推廣使用。 所以MES系統(tǒng)功能一定要干練，管到點(diǎn)上即可，且操作方便易上手，用盡可能少的數(shù)據(jù)收集動(dòng)作產(chǎn)生盡可能多的信息內(nèi)容，使生產(chǎn)過程透明化，從而輔助生產(chǎn)管理。

  對(duì)于工廠管理而言，不論工廠大與小，管理的內(nèi)涵無(wú)非就是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。大工廠可以通過MES管控規(guī)范到每個(gè)工作細(xì)節(jié)，小工廠除了管控關(guān)鍵點(diǎn)，則需要更多的靈活性。

對(duì)于小型工廠，人、機(jī)、法、環(huán)、測(cè)中的“環(huán)”對(duì)信息化需求沒有那么強(qiáng)烈，那么，如何通過MES系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的條碼打印及掃描，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、測(cè)（5M）的管控呢？

人（Man）

  實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的作業(yè)人員產(chǎn)能、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)；

  工序作業(yè)權(quán)限管控。

  實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的設(shè)備產(chǎn)能、稼動(dòng)統(tǒng)計(jì)及設(shè)備防錯(cuò)。

機(jī)（Machine）

使用：根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

點(diǎn)檢：使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。

保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。

料（Material）

  實(shí)現(xiàn)物料防錯(cuò)防呆、通過物料追溯產(chǎn)品、通過產(chǎn)品追溯所用物料，進(jìn)而追溯到物料供應(yīng)商信息。

法（Method）

 使車間生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照定義的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行；

 實(shí)時(shí)進(jìn)行品質(zhì)控管（重工、扣留）；

 生產(chǎn)排程簡(jiǎn)單管控。

測(cè)（Measure）

  測(cè)試、維修數(shù)據(jù)快速且規(guī)范錄入，方便后續(xù)統(tǒng)計(jì)分析。

  除了以上管控和統(tǒng)計(jì)內(nèi)容，通過簡(jiǎn)單的條碼掃描還可以產(chǎn)生實(shí)時(shí)的生產(chǎn)排程達(dá)成狀況、在制品分布狀況、良率統(tǒng)計(jì)分析及車間工序產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)等等。

對(duì)于小工廠來說，MES系統(tǒng)的部署和實(shí)施過程中，往往也有著這樣那樣的顧慮： 如小工廠可能沒有專職的IT人員，無(wú)法提供全方位的IT服務(wù)，例如：服務(wù)器優(yōu)化、異常處理、定期培訓(xùn)等；在不同時(shí)期需要，沒有能力根據(jù)產(chǎn)品需求的變化對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)等。但這樣顧慮已經(jīng)無(wú)法阻擋他們進(jìn)行生產(chǎn)信息化的腳步。