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       MES系統即制造執行系統，是企業信息集成的紐帶，企業實施敏捷制造戰略，實現車間生產敏捷化的基本手段。MES制造執行系統是為了實現企業生產車間制造自動化、信息化管理，整體結構設計以及具體操作鏈上的功能模塊都是根據車間生產制造執行的具體過程、特點設計研發的，并將生產制造執行過程與供應鏈管理、企業資源規劃、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成，實現無縫鏈接，整個過程協調、有序、透明、高效。

　　MES制造執行系統—總體介紹

　　MES系統通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES系統能夠減少企業內部多余的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。厚達MES系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品過程追溯的關鍵信息。

　　MES制造執行系統—業務流程

　　MES系統側重于在車間作業計劃的執行，充實了軟件在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求。同時，為了適應執行計劃過程中變化的外部環境，加強物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代及增減、平移、分割工序的功能等。MES系統是一個用來跟蹤生產進度，庫存情況，工作進度和其它進出車間的操作管理相關的信息流。厚達MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，為企業打造一個扎實、可行、全面、可靠的制造執行管理平臺。

　　MES制造執行系統—功能模塊

　　MES訂單管理：MES訂單管理主要是用來管理ERP(SAP)系統導入的訂單和手工錄入的訂單

　　MES計劃管理：通過生產指令將物料、加工命令送到某一加工單元，開始工序或工步的操作

　　MES設備管理：通過活動監控和指導，保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標

　　MES基礎數據管理：用來管理MES系統的基礎信息，為MES的執行提供基礎信息

　　MES質量管理：根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題

　　MES生產監控：MES系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息，這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取

　　MES倉庫管理：MES系統通過管控半成品，成品，以及發貨來達到跟蹤訂單信息

　　MES產品追溯管理：MES系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性