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車間管理電子看板運行流程

（琳卡電子看板）

系統工作流程說明： 生產管理人員通過產線上服務器電腦或辦公室服務器電腦對生產看板的生產計劃進行管理，設置生產看板數據。 現場生產管理電腦或LCD微電腦通過無線模塊與產線生產看板進行無線數據通訊。再將各看板實時生產信息通過局域網線存儲到服務器電腦的數據庫中，以便查詢、統計。 系統采用的是C/S架構（客戶機和服務器結構） 無線聯接的優點是，安裝及以移機方便。產線調整，搬遷時方便，不用接通訊線。 無線有效通訊距離200米。信息傳輸流程：無線看板---> LCD看板微電腦---> 局域網---> 服務器或個人電腦。

無線電子看板和LCD看板微電腦之間用WiFi連接，LCD看板微電腦用網線和局域網連接，局域網和服務器電腦之間用網線連接。

前端電子看板通過光電傳感器，按鈕盒收集生產線上生產數據，再通過電子看板所記錄到的計劃，實際，不良，電子看板后臺軟件自動計算出生產線上的不良率和成品率。再通過網絡把記錄到的這些數據傳輸到后端服務器電腦上，服務器電腦會將這些數據記錄下來，顯示在后臺軟件上，方便管理人員隨時查閱生產線上生產實況。根據客戶需求，電子看板系統還具備到處報表，網頁端查看和手機端查看。導出報表就是，電子看板會自動記錄并儲存電子看板前端所收集的數據，后期管理人員需要查閱時，隨時可以查看以往的生產狀況。網頁端查看就是將電子看板采集到的數據以網頁的形式查看，就并不拘束于服務器電腦，琳卡電子看板會制作一個專門的網頁，方便管理人員隨時隨地用電腦查看生產狀況。手機端就是做一個手機APP，可以在手機端查看生產信息，這樣就更方便企業管理人員進行管理工作，隨時隨地都能知道企業生產的情況。

i-LES-Kanban系統來源于日語，日語羅馬拼寫為Kanban。*早由豐田汽車公司引入工廠管理中的，在以市場需求為主導的生產模式下，生產產品的種類、數量、時間都由顧客決定的，所以得到訂單之后由后一道工序決定前一道工序有序地開展生產，而這種生產的生產信息傳遞工具就是看板。除了這些，基于物聯網的電子看板系統還延伸了很多其他的應用：將現場的生產、物料、品質、設備、異常信息的數據信息通過電子看板及時顯示出來，將所有的管理問題都暴露出來，讓所有的職能部門關注，圍繞現場解決問題創造價值。通過對生產設備、生產線、生產區域的狀況進行標示和動態監控，將Kanban系統與生產狀態管理結合起來，提高Q、C、D方面的競爭力。