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　　很多人以為花大錢買回一堆數控設備和機器人就建成了智能工廠。這實際上是一種誤解。建成智能工廠，除了生產流程的自動化外，關鍵還需要企業的信息化，一硬一軟，才能發展。缺了生產流程的信息化改造，就相當于在缺水缺電的地區置辦一大堆家電，不能充分發揮智能工廠的核心效能。

什么是智能工廠？

　　“智能工廠”的概念最早由美國羅克韋爾自動化有限公司CEO奇思·諾斯布希于2009年提出，其核心是工業化和信息化的高度融合。智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務。未來，將通過大數據與分析平臺，將云計算中由大型工業機器產生的數據轉化為實時信息（云端智能工廠），并結合綠色智能的手段和智能系統等新興技術，構建一個高效節能的、綠色環保的、環境舒適的人性化工廠。

智能工廠到底有多智能？

　　智能工廠通過“信息物理系統（Cyber-Physical System簡稱CPS）”來建立一個完整的網路系統，這當中包括了相互連結的智能機械、倉儲系統及高效的產品設備等，這些設備可以獨立自主的運作，或者互相交換訊息、互相控制，并且以嵌入式系統來監測生產環境。當指令經過CPS系統時，縱向需要經過工廠和公司的商業流程，橫向則連接了可以實時管理的衍生價值體系，這兩方面共同構建了嵌入式制造的系統網絡。從生產機臺的運動控制到整體工廠運作無不講究智能，未來的工廠工人，將不再只是單調地操作機器，而是將自己的經驗儲存到系統中，更加智能地與生產機器溝通互動。

智能工廠的三個特質：可視化、監管全方位、綠色化

　　目前智能工廠概念仍眾說紛紜，其基本特征主要有制程管控可視化、系統監管全方位及制造綠色化三個層面。

　　在實現步驟上，建議要軟硬搭配。首先要實現企業的信息化改造，將信息技術、自動化技術、現代管理技術與制造技術相結合，將傳統企業的經營、管理、產品開發和生產、倉儲、物流等各個環節數字化，實現產品生產過程到企業管理的信息化。同時，面向企業信息化需求，突破核心業務信息系統、大型應用系統等關鍵技術，開發基于開放標準的嵌入式軟件和應用軟件，加快產品生命周期管理（PLM）、制造執行管理系統（MES）等工業軟件產業化。

　　其次，要提升生產線的自動化程度，加大工業機器人在企業中的使用，這點在汽車、電子、工程機械等領域中推行起來更為容易。發達工業國家的經驗顯示，工業機器人自動化生產線成套設備已經成為自動化裝備的主流及未來的發展方向，其應用領域也從汽車工業向一般工業延伸。