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企業對于安燈系統的積極性很高，但實際投入還是比較少，特別是在產線投資中，能提前規劃安燈系統，并與產線同步實施安燈系統的企業更少，這進一步加劇了企業朝向優質制造發展過程中的難度，為安燈系統后期實施和持續性改善增添了困難，導致實施過程中出現需求劇烈波動，技術方案延遲以及實施效果不明顯等情況，最終使得安燈系統實施的實際效果與企業期待產生巨大落差，也阻礙了企業生產升級的步伐。

　安燈系統和其他軟件的接口安燈系統在企業信息化的位置處于執行層，不僅要接受其他的數據，其他也要從安燈系統中得到生產相關的信息，安燈系統助推企業精益生產引入先進的管理思想和理念。安燈系統產品裝配過程中有很多需要記錄的零部件數據，為了解每一臺產品的實際裝機零件，企業實行了重要零部件的條碼化管理。由于多品種小批量的生產特點和市場需求的多變，離散制造企業各個生產車間任務調度靈活，經常會有臨時加單和臨時取消訂單現象，因此車間物流經常多變。在從控制到安燈系統的整個信息管理中，通過安燈系統分解工作指令，把各種控制參數和操作員指令下達給控制，信息反饋到安燈系統，通過實時地從安燈系統中獲取與加工零件相關的對于程序可以進行查看和編輯，并下傳到數控機床直接使用，而修改過的程序，以規定的方式回傳給安燈系統以進行版本控制。

　 安燈系統裝配的產品每經過一道工序就表示物料已經裝配到此臺產品上，這時候就可以實時對物料進行倒沖處理。這樣我們就能夠統計準確的車間庫存。安燈系統通過采用精確的實時數據，對生產活動進行初始化，及時引導、響應和報告工廠活動，對隨時可能發生變化的生產狀態和條件做出快速反應，重點削減不會產生附加值的活動，從而推動有效的工廠運行和過程，為企業的精準管理和節能高效帶來新的體驗。

目前安燈系統在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規模化生產，而企業工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此，安燈系統對集團化的運行提供很好的支撐。此外，企業還可以通過安燈系統將管理思想和工具復制到其他工廠，在進行推廣使其成為整合企業資源的有力工具。對安燈系統都有不同層次的需求，企業可考慮用不同功能層次的安燈系統解決方案來解決生產面臨的問題；最好能夠由專業的安燈系統咨詢人員進行調研、分析，并制定合適的、可持續性的整體安燈系統規劃方案，分階段實施安燈系統，這樣可以充分保證投資，降低項目風險，循序漸進地實施安燈系統，要做到管理和同步的持續改善。

安燈系統不同于以派工單形式為主的生產管理，不同于以輔助物料流為特征的傳統的車間控制，也不同于偏重作業與設備調度為主的單元控制器；安燈系統在整個企業信息集成中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁，對于面向制造加工業和過程工業的安燈系統而言，脫離安燈系統將無法根據市場需求去組織、管理和優化生產。