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智慧工廠的實現是利用現代信息技術，電子作業指導書結合企業現有生產管理，深入挖掘安全生產的相關數據，將裝置的安全運行監控信息以及石化企業各種現有信息通過互聯網有效融合起來，電子作業指導書實現對石化裝置立體化全方位在線監控與智能診斷的多終端信息化智能管理。而具體的搜集和整理工作，毫無疑問應當由客戶方完成。它通常可以被反復使用，并且取料過程可以不占用工序內時間，因此，可視化電子作業指導書中取料看板的形式仍可以采用紙質看板，按照傳統方式運行流轉。

電子作業指導書服務階段在服務階段，用戶要做好應用情況、目標實現情況的總結工作，要加強和廠商的溝通工作，方便廠商隨時了解并解決使用過程中的問題。在采用電子計算機進行生產運作控制的情況下，當發現偏差后，計算機能自動發出糾正信號，指示調節。通過電子作業指導書的計劃管理、合同管理、現場質量控制等，加強了計劃性、提高了產品質量，大大減少了包括原材料、在制品在內的無委托余材的產生，降低了對生產性資源的消耗與浪費，同時也加快了生產周期，減少了資金的占用。物料工藝狀態跟蹤當出廠產品發生質量投訴時

電子作業指導書實現產銷一體化，其核心問題就是用電子作業指導書實現生產管理一體化集成，據此就可以對全公司各分廠的生產過程進行有效的計劃和控制，時間到小時/分鐘，并以此進行實時動態調度。電子作業指導書中的執行的目的是為控制而用的，是對計劃的執行情況的具體反饋。通過生產單元分配功能的使用，蘇州電子作業指導書能將生產產品的原物料連同作業指令一起送達相應的加工單元，以指令開始一個工序或工步的操作，極大地提高了生產流程的協同性，減少了工作中心的待料時間，提高了工作中心的利用效率。以溫度測控為例，電子作業指導書目前比較流行的方案是直接通過電子作業指導書的本地或遠程模擬量直接檢測和控制目標就是產消合一生態圈的參與各方既是生產者也是消費者，通過這種方式取得了某款凈水產品的成功。在鋼鐵行業，不實現產能最大，只是一味追求按單生產，讓客戶滿意而贏得市場，企業內部就只有提高生產成本，降低經濟效益。

從企業用戶角度來看，還沒有形成電子作業指導書技術應用的企業示范群體，企業中缺乏制造管理信息技術的專業人才，技術應用能力比較低，企業對市場需求的拉動較弱，迫切需要電子作業指導書技術和知識的普及。在激烈的市場競爭中，企業隨著市場的變化而隨時發生變化，電子作業指導書軟件如何滿足自己的企業。