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電子作業指導書不僅使企業制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執行，同時，在計劃執行可以得到保證的條件下，企業可以作業指導書進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源；作業指導書以產品及生產知識共享以及再利用為目標，聚焦分散環境下的制造問題及制約條件，建立產品設計體系；就管理理念上而言，將企業內部資源的計劃以及控制能力提升，注重的是在滿足客戶、及時交貨的同時將各個方面的成本最大限度地降低，對客戶的服務質量通過提高內部運轉效率來提升，是以效率為中心的。制造執行將蛻變為卓越制造，晉升和拓展作業指導書，應對新的客戶需乞降市場競爭，對制造企業將至關主要。

作業指導書采用自動辨識技術，通過傳感器等儀器設備自動采集現場生產數據，同時，也將下達的生產指令經過各類電子顯示裝置實時告知有關工作人員，最終達到無紙化管理與控制目的。作業指導書中小企業不愿意為實施服務付費，也是制約作業指導書應用效果的關鍵原因。利用作業指導書的高級排產，計劃員能夠通過圖形化界面、直觀地把每個零件的每道工序自動排到具體生產設備上，并且可以把計劃精確到在某段時間內某個設備具體加工某道工序，達到了精益化組織生產的目的；在面對緊急訂單時，計劃員可以通過圖形化界面進行插單，并且能夠及時看出插單后對整個計劃的影響。

作業指導書的功能可以根據不同行業，同行業的不同企業的特殊需求進行深度開發定制，但是大多數最為基礎的功能還是通用的。作業指導書基于車間生產全過程的條碼進行工序級生產進度實時采集、車間問題反饋及處理過程，使計劃部門獲得了有效的生產決策支持信息，實現了透明車間。對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。完善的作業指導書將獲取分析正確的實時的信息，監控并指導工廠車間的每個活動，使得對每個活動在他們發生時就能及時響應，獲得最佳的實時效果。

作業指導書加強新一代信息技術在制造業中的集成應用，對于按訂單組織生產的企業，由于很難展望訂單在甚么時辰到來。作業指導書軟件在此基礎上建立相應的數據庫。因此，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化、明確化到每一個管理者。當車間有事件發生時，要提供一定順序的調度信息并按此進行相關的實時操作。行業從大規模制造轉向優質制造，這是已經確定的趨勢，動力企業從量的擴大開始朝向高標準，高安全性，高一致性方向發展，制造企業未來對于作業指導書的投資將會以高速增長的態勢發展，動力制造正是進入到數字化生產的時代。蘇州電子作業指導書思想是把這些服務從復雜的環境中獨立出來組件化封裝，然后通過標準的接口使不同的服務之間相互調用。通過流程變革，職能調整和配套技術手段來盡可能地打破部門之間的隔閡，消除企業內部存在的推諉扯皮、管理真空現象，提高管理協調的效率和效益。