發(fā)表時(shí)間：2019-02-25 17:58:55
目前,機(jī)械深被制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,而制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)與發(fā)展地位離不開先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式,因此關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)管理模式的研究具有重要的意義。
一、我國(guó)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式的現(xiàn)狀
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,時(shí)代的變遷,制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也在不斷更新變換。出現(xiàn)了諸如柔性化生產(chǎn)、平面網(wǎng)狀管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬生產(chǎn)、MRPll、ERP和生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)上管理化等新方式和方法。但是,在我國(guó),制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式仍然比較落后,相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家來說,主要存在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方面的不足。
(一)庫存量比較龐大
由于機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)多采用“多動(dòng)力源的推進(jìn)方式” ,即是各個(gè)零部件生產(chǎn)階段,各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件,而后推到下一個(gè)階段,由此逐級(jí)下推形成“串聯(lián)”,平行下推形成“并聯(lián)”,直到推到最后的總裝配,構(gòu)成了多級(jí)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)方式。由于生產(chǎn)是“以多動(dòng)力源”的多級(jí)驅(qū)動(dòng),加上沒有嚴(yán)格有效的計(jì)劃控制和全廠的同步化均衡生產(chǎn)的協(xié)調(diào),各生產(chǎn)階段的產(chǎn)量必然會(huì)形成“長(zhǎng)線”和“短線”。長(zhǎng)線零部件“宣泄不暢”進(jìn)人庫存,加大庫存量,而短線零部件影響配套裝配,形成短缺件。然后,當(dāng)“長(zhǎng)線越長(zhǎng),“短線”越短時(shí),使各種庫存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn),保證生產(chǎn)連續(xù)性的作用,反而適得其反,造成在制品積壓,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動(dòng)生產(chǎn)率,以及對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力等方面帶來極其不利的影響。
(二)企業(yè)生產(chǎn)缺乏柔性,對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力低
這里所說的柔性,指的是企業(yè)加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。當(dāng)今社會(huì),市場(chǎng)需求是多變的,由此可見,企業(yè)生產(chǎn)組織應(yīng)該是現(xiàn)代化的,以適應(yīng)這種發(fā)展變化趨勢(shì)。因此,企業(yè)應(yīng)該在最短的時(shí)間內(nèi),最大限度地節(jié)約資源,來完成一種產(chǎn)品的生產(chǎn)向另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。另外,在我國(guó),制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式的單位是產(chǎn)品,生產(chǎn)計(jì)劃的編制是按臺(tái)份進(jìn)行的。因此,在這種情況下,一個(gè)產(chǎn)品的投入或者調(diào)整都會(huì)影響到整個(gè)計(jì)劃,而且關(guān)于生產(chǎn)的反饋信息不夠及時(shí),一般地,上月的生產(chǎn)資料直到下月初才能夠統(tǒng)計(jì)出來,從而阻礙了動(dòng)態(tài)調(diào)查的實(shí)現(xiàn),導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)滯后,難以提升生產(chǎn)系統(tǒng)速度。
(三)生產(chǎn)單一
現(xiàn)代社會(huì),無論是經(jīng)濟(jì)、文化都快速發(fā)展,人們?cè)谏顥l件改善的同時(shí),消費(fèi)觀念也不斷地發(fā)生變化,從而導(dǎo)致消費(fèi)需求多樣化發(fā)展,這就使得產(chǎn)品壽命周期逐漸縮短。因此,制造企業(yè)在這樣的市場(chǎng)需求環(huán)境下,需要采取多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。由此可見,制造企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)體制中的部分生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式已不能滿足市場(chǎng)需求,例如“大而全”或者“小而全”這兩種方式,其采取的是通過增加批量以減少成本的方法,既不能保證高效率,也不適用于多樣化經(jīng)營(yíng),從而難以實(shí)現(xiàn)分散企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的目的,更不利于經(jīng)濟(jì)效益的提高。
(四)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃缺乏控制力
編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,必須將產(chǎn)品作為單位,即按照臺(tái)份來向各生產(chǎn)階段進(jìn)行下達(dá),而各個(gè)生產(chǎn)階段指的是相關(guān)的車間,其中并不包括生產(chǎn)車間內(nèi)部。而對(duì)于生產(chǎn)車間內(nèi)部,需要編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,這一計(jì)劃的編制是以廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)自行編制的,其單位是零件。各生產(chǎn)車間具有不同性質(zhì),如工在工藝和對(duì)象等方面,有著不同的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,即各車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是相互獨(dú)立的,具備各自的特殊性,因而使得各生產(chǎn)車間產(chǎn)生不一致的產(chǎn)量進(jìn)度。但是,廠級(jí)計(jì)劃的編制單位是產(chǎn)品,各車間的編制單位是零件,從而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃難以有效控制作業(yè)計(jì)劃,造成企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃缺乏控制力。
近年來隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑、工程、加工行業(yè)取得了飛速的進(jìn)步，各行業(yè)對(duì)機(jī)械的需求也呈現(xiàn)了極大的增長(zhǎng)，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)逐步成為各行業(yè)提高生產(chǎn)效率。本文在簡(jiǎn)介機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)概念的基礎(chǔ)上，說明了機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題，提供了符合新時(shí)期特點(diǎn)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的加強(qiáng)措施和方法。
一、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的模式
經(jīng)過機(jī)械制造行業(yè)數(shù)十年的奮斗，我國(guó)已經(jīng)初步建立起適應(yīng)實(shí)際的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式，以產(chǎn)銷一體化、產(chǎn)品差異化、管理制度化和管理體系化的現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式以及成型，并發(fā)揮著重要的積極作用。但是由于有關(guān)機(jī)械制造企業(yè)的客觀情況不同，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式也存在的很大的差異，總體上講，與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式存在著細(xì)化、深化和針對(duì)性方面的缺陷，不但制約了機(jī)械制造企業(yè)的深入發(fā)展，而且不利于追趕先進(jìn)的現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展水平。
二、機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化
機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展受到內(nèi)外部環(huán)境的影響，特別是經(jīng)濟(jì)政策、政治環(huán)境和社會(huì)條件的影響對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)有至關(guān)重要的作用，現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)面臨著產(chǎn)品周期縮短、產(chǎn)品種類增多、交貨日期提前等外部要求，也面臨著勞動(dòng)成本增加、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、機(jī)械設(shè)備改進(jìn)和自動(dòng)化程度提高等內(nèi)在影響。在內(nèi)外部環(huán)境變化的既可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，也可以成為機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的制約，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該在把握市場(chǎng)的前提下，利用機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的內(nèi)外環(huán)境因素，促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
三、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的新問題
首先，隨著機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)管理的范圍和內(nèi)涵都發(fā)生了變化，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的工作量和難度都大大地增加，當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的內(nèi)涵已經(jīng)擴(kuò)展，呈現(xiàn)向前和向后延伸的形勢(shì)，生產(chǎn)管理已經(jīng)與資源整合、產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略相融合，同時(shí)生產(chǎn)管理又與產(chǎn)品的銷售和服務(wù)相聯(lián)系，使生產(chǎn)管理工作涵蓋范圍從傳統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理擴(kuò)大到機(jī)械制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的全過程，因此，導(dǎo)致機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)模的擴(kuò)張和內(nèi)容的豐富。其次，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)化趨向，當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)有兩種動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)，一是以矩陣形式為代表的柔性動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)，這一類型的機(jī)構(gòu)將機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)預(yù)測(cè)、計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)部門等相關(guān)人員臨時(shí)組合在一起，針對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)節(jié)、內(nèi)容和規(guī)劃進(jìn)行研討，找到新產(chǎn)品研發(fā)和工藝、措施和技術(shù)，完成工作后就可以解散該機(jī)構(gòu)，使成員回到原崗位繼續(xù)工作，柔性動(dòng)態(tài)組織機(jī)構(gòu)具有靈活性高、開發(fā)周期短、適應(yīng)能力強(qiáng)等綜合優(yōu)勢(shì)；二是虛擬組織機(jī)構(gòu)，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)原則的基礎(chǔ)上，借用外部智力、技術(shù)，采用購買、聯(lián)合、委托和外包等方式，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的一些環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理，在企業(yè)在獲得目標(biāo)成績(jī)的同時(shí)，降低機(jī)械制造企業(yè)的開發(fā)成本，均衡機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的流程，突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸，提升機(jī)械制造企業(yè)對(duì)客戶要求的反應(yīng)能力。
四、加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的方法
1.建立適合機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的電子看板管理系統(tǒng)
新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分：生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng)、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。要促進(jìn)產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)之間的相互聯(lián)系，使各個(gè)系統(tǒng)相互服從、相互協(xié)調(diào)，及時(shí)有效地運(yùn)行，提高整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)能力和應(yīng)變能力。
2.優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
機(jī)械制造企業(yè)必須依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格和個(gè)性化服務(wù)的需求，這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此，應(yīng)該推進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品的多品種、小批量、個(gè)性化的生產(chǎn)方式的推廣。
3.提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化。
機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的重要基礎(chǔ)，機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)管理中，各項(xiàng)工作要按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例的要求執(zhí)行，做到有據(jù)可依、有章可循，按制度辦事、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作、按程序管理，提高機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化水平。
4.建立先進(jìn)的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式
機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況，消化、吸收和創(chuàng)新機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)和資金雄厚、管理水平高、有一定計(jì)算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè)，引進(jìn)制造資源計(jì)劃（MRPII）或企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）模式較為適宜。對(duì)于大多數(shù)加工裝配型機(jī)械制造企業(yè)而言，引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式更有適應(yīng)性，待企業(yè)有了一定發(fā)展后再推行企業(yè)資源計(jì)劃模式。無論精益生產(chǎn)模式還是企業(yè)資源計(jì)劃模式，對(duì)大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)的方面：精益生產(chǎn)模式雖強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象，但在目前我國(guó)的生產(chǎn)環(huán)境下是難以做到的；企業(yè)資源計(jì)劃模式雖可使企業(yè)庫存大幅度降低、生產(chǎn)效率顯著提高，卻要有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持，需要較大的投資。企業(yè)應(yīng)吸取這兩種先進(jìn)模式的思想精華，探索兩者結(jié)合的方式，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，逐步推行，以新型的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理新模式促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。
結(jié)語：綜上所述,在我國(guó)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,各個(gè)制造企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展迫在眉睫。因此,機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)針對(duì)自身存在的問題與不足,采取相應(yīng)的措施來優(yōu)化和完善生產(chǎn)管理模式,以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。目前,IT技術(shù)同制造技術(shù)相結(jié)合,逐步實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的自動(dòng)化,同時(shí)提高了生產(chǎn)的信息化水平,因此制造企業(yè)應(yīng)充分利用這一優(yōu)勢(shì)資源,使機(jī)械制造自動(dòng)化的能力充分發(fā)揮出來,從而縮短生產(chǎn)周期,有效降低庫存量,并節(jié)約成本,以使制造企業(yè)獲得更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
