發(fā)表時間：2019-09-10 14:54:18
蘇州琳卡智能科技有限公司自主研發(fā)的無線物流andon系統(tǒng)是以追求JIT（justintime)準時制生產為準則，實現(xiàn)倉庫對生產線所缺物料進行目視化管理、信息化生產，解決倉庫與生產線脫節(jié)現(xiàn)象，使倉庫即時處理生產線缺料情況，物料管理人員可以及時備料、送料，避免物料在產線的堆積和供應不及，減小搬運浪費，并且可以用于生產線的維修、指導或授權呼叫，保證生產線正常運行，提高工作效率。經調查顯示，此系統(tǒng)可使生產效率提高16%、物料輸送的誤差率下浮32%、物料輸送效率提高29%。是生產型企業(yè)提高生產效率，降低物流成本的利器。
生產線工位物料呼叫：
（1）每條產線設置一組andon系統(tǒng)按鈕盒；
（2）按鈕盒自帶地址編碼；
（3）無線或有線與控制中心通信；
（4）當產線出現(xiàn)缺料狀況時生產人員輸入缺料物品名稱或代碼和所缺數(shù)量確認，將缺料信息發(fā)給倉庫物料需求電子看板。
（5）物料需求電子看板采用LED或電視材料制作，單雙面顯示，物料看板與多個產線工位物料呼叫實時通信，看板接收來自產線工位物料呼叫的生產缺料信息，可以實時顯示當天產線缺料的編碼、品種和數(shù)量以及信息發(fā)生時間等信息；當物料呼叫發(fā)出缺料信息后，看板實時顯示缺料信息，同時警燈閃爍并有語音提示報警，提示送料人員注意有新信息。送料人員將所缺物料送到生產線后，在系統(tǒng)內點擊確認后，此條信息自動刪除，并記錄于系統(tǒng)中。
（6）如果有多條產線缺料則按時間先后升序排列，第一欄顯示最先缺料的產線信息；
（7）如果缺料信息超過6條，則分頁顯示，每屏顯示一定時間后顯示下一屏；
物料需求電子看板有如下優(yōu)點：
優(yōu)化管理模式----可視化管理，實時生產數(shù)據(jù)查看，合理調整生產
提升企業(yè)形象----管理模式的升級，現(xiàn)代化的車間管理設備
加快響應速度----報警功能可增進跟部門間的合作，實時生產進度引導下工序的生產安排
減少中間環(huán)節(jié)----局域網(wǎng)客戶端查看生產進度，讓其他部門人員（跟單、業(yè)務、經理等）更合理的安排下一步事宜
提高生產效率，節(jié)省人力資源----根據(jù)實時生產數(shù)據(jù)及時調整生產配備,降低人力物力資源浪費
降低不良品數(shù)量，控制成本----根據(jù)實時不良數(shù)和不良率及時更正錯誤的作業(yè)方式，最大限度的降低生產材料浪費
提高報表質量----系統(tǒng)服務端自動生成完善的生產報表，并可設置自動導出Excel表格和打印
節(jié)約再次開發(fā)成本----再次開發(fā)只須更新軟件部分，可最大限度的節(jié)約開發(fā)成本
